فرمولاسیون گریس کلسیم و سدیم
بلبرینگ ها یکی از مهم ترین قطعات در ماشین آلات هستند که برای درست کار کردن نیاز به گریس دارند. انواع مختلف گریس در بازار موجود است که با توجه به فرمولاسیونی که دارند مورد استفاده قرار می گیرند. دو نوع از گریس های موجود در بازار، گریس کلسیم و سدیم است. اگر در مورد فرمولاسیون گریس کلسیم و سدیم اطلاعات زیادی ندارید و نمی دانید که این دو نوع گریس در چه جاهایی استفاده می شوند ادامه این مقاله را با ما مطالعه کنید.
خرید اسید اویل سویا از هلدینگ پترو نهاد آتات تجارت
فرمولاسیون گریس کلسیم و سدیم و کاربردهای آن
گریس کلسیم و گریس سدیم از انواع مختلف گریس های موجود در بازار هستند. ما در این قسمت، هر دو نوع این گریس ها را توضیح داده و در مورد فرمولاسیون آنها نکاتی را بیان خواهیم کرد و در مورد کاربردهای آن نیز توضیحاتی ارائه خواهیم کرد.
1- فرمولاسیون گریس کلسیم و کاربردهای آن
گریس بر پایه کلسیم از جمله گریس هایی است که برای اولین بار در صنایع عرضه و به کار برده شد. در گذشته، گریس کلسیم را به روش سرد تولید می کردند، اما امروزه گریس کمپلکس کلسیم، متداول تر است. این ماده، ضد آب بوده و از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه تر است و به همین خاطر از جمله گریس هایی است که در صنایع به وفور ازآن استفاده می شود. در تولید این نوع گریس، از یک تغلیظ کننده و یک روانساز یا روغن استفاده می شود. تغلیظ کننده ها هیدروکربن هایی هستند که بیشترین مقدار کربن را دارند.
گریس بر پایه کلسیم، نیمه جامد بوده و از ترکیب روغن معدنی و صابون کلسیم به دست می آید. در جاهایی که نیاز گریس نقطه ذوب بالایی داشته باشد و گریس به آب و رطوبت مقاوم باشد از گریس بر پایه کلسیم استفاده می کنند. در مواقعی که گریس با عناصر به صورت مستقیم در تماس است این گریس بهترین و مناسب ترین گزینه برای استفاده به شمار می رود.
2-فرمولاسیون گریس سدیم و کاربردهای آن
در ادامه صحبت در خصوص فرمولاسیون گریس کلسیم و سدیم، لازم می دانیم که در خصوص فرمولاسیون گریس سدیم نیز نکاتی را بیان کنیم. در تولید این نوع گریس از روغن و صابون های سدیم استفاده می کنند. چکه نکردن در زمان روانکاری، سادگی در استفاده از آن و کمتر شدن تعداد دفعه های استفاده از این گریس را از جمله مهم ترین مزیت های گریس سدیم می دانند.
در مواقعی که میزان گردوغبار در محیط، زیاد است و فشار و دمای محیط بالاست، بهترین گزینه ای که می توان به سراغ آن رفت گریس بر پایه سدیم است. این نوع گریس در مقایسه با گریس کلسیم، مقاومت بالاتری دارد و ارزان تر است، اما یک مشکل عمده در مورد آن وجود دارد و آن هم کم بودن مقاومت این نوع گریس به آب و رطوبت است. خاطر نشان می کنیم از گریس بر پایه سدیم در یاتان های بزرگ و همین طور چرخ دهنده های صنعتی استفاده می کنند. گریس سدیم بهترین و مناسب ترین گزینه برای کاهش اصطکاک قطعات با هم است.
کلراید کولین ۶۰٪ خوراک دام و طیور
قیمت ال لیزین سولفات ۷۰٪
روش تهیه گریس سدیم و کلسیم
در ادامه توضیح در خصوص فرمولاسیون گریس کلسیم و سدیم، می بایست در مورد نحوه تولید این دو نوع گریس نیز توضیحاتی بیان کنیم. یکی از مهم ترین مواد برای تولید گریس، صابون است. برای ساخت دو نوع گریس کلسیم و سدیم از صابون سدیم و کلسیم استفاده می کنند. مواد اولیه برای تولید صابون را وارد دستگاه اتوکلاو کرده و آن را تحت فشار قرار می دهند. بعد از آنکه صابون را به دست آوردند، آن را به وارد دستگاهی به نام کتل کرده و روغن را به آن اضافه می کنند. صابون و روغن در این دستگاه، هم زده می شوند تا یک مخلوط همگن و یک دست به نام گریس به دست آید.
خرید ال ترئونین ۹۸.۵٪ از شرکت پترو نهاد آتات تجارت
خرید مونوکلسیم فسفات (MCP) خوراک دام و طیور
جمع بندی فرمولاسیون گریس کلسیم و سدیم
یکی از مهم ترین اجزاء در تولید گریس، روغن است. اگر روغنی که در تولید گریس به کار برده می شود بی کیفیت و نامرغوب باشد، قطعا گریسی که به دست می آید نیز کیفیت لازم را ندارد. یکی از انواع روغن هایی که برای تولید گریس به کار برده می شود، روغن های گیاهی هستند. گریس با روغن گیاهی مزیت های زیادی دارد که از جمله مهم ترین آن می توان به زیست پذیر بودن اشاره کرد. برای خرید روغن های گیاهی مناسب تولید گریس، با شرکت های مطرحی همچون شرکت پترو نهاد آتات تجارت مذاکره کنید. روغن ارائه شده توسط این مجموعه بسیار با کیفیت است.
